オバイリ社、新型保冷バッグの量産前技術セミナーを開催
オバイリ社、新型保冷バッグの量産前技術セミナーを開催 複数部門間の連携により技術的な課題を克服し、市場と技術を統合する
2025年8月12日、オバイリは新しい絶縁体の試作技術セミナーを開催した。クーラーバッグ。ビジネス、パターンルーム、IE、裁断、生産ワークショップ、品質検査など複数の部門が参加し、顧客要求、技術的な課題、裁断の基本、マーキングポイントの設定、量産プロセスといった重要な課題について詳細な議論を行った。目的は、市場のニーズと生産技術を結びつけ、力を結集して市場の期待により合致した製品を生み出すことであった。
ビジネス部門は、市場と生産をつなぐ架け橋としての役割を果たす。
セミナーでは、まず営業部が顧客から確認済みのサンプルと具体的な要件を共有しました。その後、各部署は確認済みのサンプルと主要なニーズに基づいて、的を絞った調査を実施しました。この保冷バッグはスーパーマーケットを通じて販売されるため、製品の品質と外観の細部において、より高い基準が求められます。さらに、サイズが大きいため、耐荷重性能が重要な焦点となりました。技術部は、製品特性と顧客ニーズに合わせて、耐荷重性能と品質安定性を、その後の工程検討における改善すべき主要分野として特定しました。
精度と適応性のバランスを取るために、切断プロセスを改良しました。
裁断部門は、営業部門からのフィードバックと材料特性を活用し、いくつかの重要な工程上の考慮事項を提示しました。製品の断熱材には、一定の弾性を持つEPE（発泡ポリエチレン）フォームを使用しているため、寸法誤差を最小限に抑えるには、裁断時の層数と工程パラメータを厳密に管理する必要があります。これは、スーパーマーケット向け製品にとって特に重要です。
マーキングポイントを設定するかどうかについては、全部署が協議の結果、合意に至った。パターン室は、後続の縫製工程における精度を確保し、異なる製品仕様の組み合わせを容易にするため、裁断済みの部品にマーキングポイントを追加すべきだと提案した。
品質と効率のバランスを取るための大量生産プロセスの最適化
生産ワークショップでは、全部門からの意見を取り入れ、量産工程をさらに最適化しました。バッグの耐荷重要件を満たすため、より耐久性の高いショルダーストラップ用プラスチック留め具を使用し、縫製時にはバックステッチによる補強を施します。量産開始前には、全製品が耐荷重振動試験に合格する必要があります。同時に、あらゆる工程で品質管理を徹底するため、工程内検査体制を強化します。品質検査部門は、製品の外観が基準を満たしていることを保証するため、外観の細部に重点を置きます。
大量生産に向けた確固たる基盤を築くため、合意形成とスケジュールの明確化を図る。
セミナーでは、各部署が技術的な困難や潜在的な問題点を十分に共有し、今後の作業とスケジュールを明確にしました。パターン室は、マーキングポイント付きの段ボールを2日以内に裁断部に納品する必要があります。裁断部は、3日以内に金型製作と裁断を完了します。生産工房は、材料を受け取った後、まずスタッフ研修と設備のデバッグを行い、承認を得るための試作サンプルを製作し、その後量産を開始します。
Obailiは、複数の部門が連携することで、新型保冷バッグの開発における数々の技術的課題を克服しただけでなく、市場ニーズと生産技術の深い融合を実現し、製品の量産化を成功させるための強固な基盤を築き上げた。
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