オベイリ社、新型断熱クーラーバッグ試作技術セミナーを開催
オベイリ社、新型断熱クーラーバッグ試作技術セミナーを開催 – 複数部門の連携により技術的課題を克服し、市場と技術を統合
2025年8月12日、オベイリは新しい断熱構造の試作技術セミナーを開催しました。クーラーバッグの試作開発。営業、パターンルーム、IE、裁断、生産工場、品質検査など、複数の部門が参加し、顧客ニーズ、技術的な課題、裁断の基本、マーキングポイントの設定、量産プロセスといった重要な課題について、綿密な議論を行いました。市場の需要と生産技術を橋渡しし、市場の期待にさらに合致する製品を生み出すために、力を合わせました。
事業部は市場と生産をつなぐ橋渡し役として機能します
セミナーでは、まず事業部が顧客から確認されたサンプルと具体的な要件を共有しました。その後、各部門は、確認されたサンプルとコアとなる需要に基づき、ターゲットを絞った調査を実施しました。この保冷バッグはスーパーマーケットで販売されるため、製品の品質と外観の細部にはより高い基準が求められます。さらに、サイズが大きいため、耐荷重性能が重要な課題となりました。技術部門は、製品の特性と顧客ニーズを踏まえ、耐荷重性と品質安定性を、その後のプロセス検討におけるコア改善領域として特定しました。
精度と適応性のバランスをとるために改良された切断プロセス
裁断部門は、事業部門からのフィードバックと材料特性を活用し、いくつかの重要な工程上の考慮事項を提示しました。本製品は断熱材として一定の弾性を持つEPE（発泡性ポリエチレン）フォームを使用しているため、寸法誤差を最小限に抑えるには、裁断時の層数と工程パラメータを厳密に管理する必要があります。これは、スーパーマーケット向けの製品にとって特に重要です。
マーキングポイントの設定については、各部署で議論を重ね、合意に達しました。パターンルームは、後工程の縫製精度確保と異なる製品仕様の組み合わせを容易にするため、裁断したピースにマーキングポイントを追加することを提案しました。
品質と効率のバランスをとる大量生産プロセスの最適化
生産工場は、各部門からの意見を統合し、量産プロセスをさらに最適化しました。バッグの耐荷重要件を満たすため、ショルダーストラップにはより耐久性の高いプラスチック製留め具を使用し、縫製時にはバックステッチの補強を追加します。すべての製品は、量産前に耐荷重振動試験に合格する必要があります。また、工程内検査体制を強化し、あらゆる段階で品質管理を強化します。品質検査部門は、製品の外観が基準を満たしていることを保証するために、外観の細部にまで重点的に取り組みます。
合意形成とタイムラインの明確化により、量産に向けた強固な基盤を築く
セミナーでは、各部門が技術的な難しさや潜在的な問題を十分に共有し、その後のタスクとタイムラインを明確にしました。パターンルームは、2日以内にマーキングポイント付きの段ボールを完成させてカッティング部門に渡す必要があります。カッティング部門は3日以内にダイの作成とカッティングを完了します。材料を受け取った後、生産工場はまずスタッフのトレーニングと設備のデバッグを行い、承認を得るために試作サンプルを製造してから、量産を開始します。
オバイリ は複数部門の連携を通じて、新しい断熱クーラーバッグに関するさまざまな技術的課題を克服しただけでなく、市場の需要と生産技術の徹底した統合を実現し、製品の大量生産を成功させるための強固な基盤を築きました。
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