Obailiハングタグの厳格な製造工程
Obailiハングタグの厳格な製造工程
Obailiでは、ハングタグの製作は、ブランドイメージを丁寧に形作り、製品の品質を正確に伝えるための重要なステップです。本日は、ハングタグの製作プロセス全体を詳しくご紹介します。特に、お客様からご提供いただいたアートワークやサンプルに基づいて、営業担当者がどのように正確な色合わせを実現するか、そして生産機械がどのように効率的に稼働し、細部に至るまで品質管理を徹底しているかに焦点を当てます。
工場がお客様の下げ札アートワークを受け取ると、営業担当者はまずアートワークの内容を綿密に確認します。ブランド名、製品モデル、材質の説明から使用ガイドまで、すべてのテキスト情報が正確でエラーがないことを確認します。ブランドロゴの表示形式から装飾要素の詳細な取り扱いまで、パターンデザインの完全性を1つ1つ確認し、サンプル制作を手配してお客様に提出し承認を得ます。最終的にサンプルが確認されると、それはその後のカラーマッチングプロセスの中核となる参照基準になります。この時点で、営業担当者はサンプルを標準光源の下に置き、パントンカラーカードなどの専門ツールを使用してサンプル上の各色を綿密に比較し、色情報の正確な伝達を確保します。
各下げ札の生産は、製版と材料準備の精密な準備から始まります。材料が準備されると、生産工程が正式に開始されます。技術者は下げ札の材質に応じて適切な印刷設備を選択します。Obailiの高級旅行バッグに合わせた厚手の白いボール紙製の下げ札を例にとると、材質特性に合った印刷機が必要です。同時に、色合わせによって決定された基準に従って、対応するインクを準備します。インク調合工程では、技術者は色数比率に従って厳密に調合し、複数のサンプルテストを通じて微調整を繰り返します。たとえば、サンプルのネイビーブルーを表現するには、技術者はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックのインクの割合を正確に計算する必要があり、何度も調整した後、印刷されたサンプルの色がサンプルと完全に一致した場合にのみ、最終的な配合が決定されます。
準備が完了すると、機械は効率的な稼働段階に入ります。4色オフセット印刷機を例に挙げると、オペレーターは調整されたインキをインキ壺に注入し、インキポンプを通して版胴に均一にインキを送り込みます。版胴には、顧客のアートワークのグラフィック情報が既に刻まれています。紙が版胴とブランケット胴の間を通過すると、インキは紙の表面に正確に転写され、図柄や文字の印刷が完了します。機械の稼働中、モニタリング画面には、印刷速度、インキ流量、圧力など、機械のさまざまなパラメータがリアルタイムで表示されます。オペレーターはこれらのパラメータを注意深く監視することで、機械の安定した稼働を確保します。同時に、印刷品質を確保するために、オペレーターは定期的に印刷済みのハンガータグを取り出して検査し、サンプルと比較することで、色が正確であるか、図柄が鮮明であるか、文字が完全であるかを確認します。これにより、すべての出力が基準を満たしていることを確認します。
精密な色合わせから、機械の効率的で安定した稼働まで、すべての工程にObailiの揺るぎない品質への追求が体現されています。このような細心の注意を払った生産を通してのみ、すべてのハングタグがブランドイメージと製品ポジショニングに完璧に適合し、ブランドとお客様をつなぐ確かな架け橋となることができると確信しています。
Obailiバッグについてさらに詳しく知りたい場合や協力の意向がある場合は、お気軽にお問い合わせください。
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